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减速机发生故障的常见因素有哪些

时间:2023-07-24 来源:360体育官方网站(中国)责任有限公司 访问量:1195

绝大多数的减速机使用齿面淬火或硬度较高的钢材为原材料,这样做是为了提升减速机的运转效率和耐磨性能,可是因为蜗杆减速机的转动方式是摩擦传动,因而在运转过程中会形成大量的热,温度提升很快,长此以往热量在减速机各零部件部件与密封之间会形成热量膨胀,从而引起减速机零配件表面形成间距,再加上润滑油温度升高稠密度的降低,长期使用后,极易产生减速机漏油现象和严重的齿面磨损,从而形成抖动或异响等现象。


因而通过对故障进行分析我们总结故障原因主要有如下四点:


1、蜗杆减速机所选材质的使用与搭配不科学。


2、啮合齿面的加工质量未达标。


3、选择的润滑油不科学。


4、设备安装质量和工作环境方面的因素。


在零部件加工和选材的时候应该严格把控,在蜗杆减速机的配置和零配件替换的过程中要防止用铁锤等工具剧烈敲打,并采用原装的轴承、油封等零部件替换,应使用适宜的润滑油对壳体的腔体进行保护蜗杆,以防止磨损或齿面锈蚀。



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一.减速器输入轴的修理步骤①根据减速器工作的故障情况将减速器与电动机,减速器与工作机分离。②将输入轴从减速器上拆下,同时将轴承端盖从输入轴拆下,在拆卸前对轴承端盖和轴承座的相对位置进行标记。③将圆螺母圆锥滚子轴承及轴承挡圈同时拆卸。④对拆卸的所有零件进行清洗。⑤检查轴承的磨损情况及用百分表测量轴向和径向游隙。当游隙在标准规定的范围时,可通过调整的方法减少游隙,如超出规定时,证明轴承已严重磨损必须更换。⑥检查轴伞齿轮的磨损情况及用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。二.减速器中间轴的修理步骤①拆开减速器箱盖检查两齿轮与输入轴伞齿轮对的啮合情况,包括啮合面积和啮合齿侧隙。②检查两端圆锥滚子轴承的工作情况,包括径向间隙和轴向间隙。③将中间轴上的圆锥滚子轴承、伞齿轮拆卸下来。④对中间轴所有零件进行清洗。⑤检查轴承的磨损情况及用百分表测量轴向和径向游隙。⑥检查伞齿轮、直齿轮轴的磨损情况,并用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。三.减速机输出轴的修理步骤①拆卸下箱盖后,检查大齿轮啮合情况,包括啮合面积、啮合齿侧间隙。②检查两端轴承的磨损情况。如磨损严重,则应进行更换。③将输出轴上轴承和齿轮拆卸下来。④对输出轴所有零件进行清洗。⑤检查大齿轮的磨损情况及用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。⑥在检验平板上用百分表测量轴承的径向游隙和轴向游隙。⑦检查轴安装齿轮处的径向跳动和轴线方向的全跳动;变形超差对轴进行校直,无论采用压力校直或热点校直都必须去应力回火200℃。⑧如齿轮齿侧增大超差或公法线长度加大,则应对轴承座孔进行修整(刮削),采用镶套法。 海克斯康三坐标测量机 数控龙门铣 G5116立式车床 200KW减速器加载试验台 T2235深孔钻 DHXK2618龙门式数控铣床 数控加工链轮齿形 2米重型滚齿机 TK611/C数控镗床 YB6040花键铣床